（一） 是計劃生產？還是訂單生產？還是混合？
（二） 生產計劃是否配合經營、銷售計劃、生產產能及庫存情況而訂定。
（三） 生產計劃是否達成預測利潤、配合市場需求及充分利用人力及設備以降低成本之目的。
二、加班、延遲作業：
（一） 有趕貨情況，加班人員是否願意配合加班？
（二） 是否有故意延遲，造成加班之情形。
（三） 加班人員有無確實記錄。
（四） 加班之產出是否達成生產計劃目標量。
（五） 若需加班趕工時，加班單是否經權責主管核准。
三、生產排程作業：
（一）
生產前是否將所欲生產之機種、數量、生產方式、時間預定交貨日期等列為生產排程控制重點，依此編制一最經濟合理之預定計劃。
（二）
庫存之材料及狀況是否隨時掌握。
（三） 原物料需求計劃明細表（MRP）是否有定期更新至少每月一次。【很容易更新的，我還有看過每日都更新的！】
（四）
預測備料INPUT
DATA投入前是否有經主管認可後執行。
（五）
對產能負荷應充分了解，緊急插單時，是否考慮對原先排程之影響。【有的廠會跟客戶談，用換單的】
（六）
確實跟催製造進度，任何影響排程之異常情形，是否隨時回應並作適當之調整。
四、製造作業：
（一） 排定工作日程時，是否先瞭解員工對工作操作熟練的程度對工時的影響？
（二） 員工生產時是否確實遵循作業指導書製造？
（三） 原物料、人工是否均安排妥當，生產製程是否有控制，生產異常時是否有立即反應並妥善處理？
（四） 各站之生產相關報表是否及時、詳實記錄？是否依各站之報表控管生產進度？進度落後是否調查原因並予以追蹤及排除？
（五） 製成品轉出入是否確認記錄數量？
（六） 所有檢測維修記錄是否均予以保存製成品是否通過檢驗後才入庫？
（七） 倉管出貨是否依出貨單之品名、規格、數量內容進行放貨、出貨動作？
（八） 確實執行製程前準備動作以確保產品品質避免重工的情況。
五、生產進度管制作業：
（一） 是否適時、適量採購生產所需各項原物料、收發、補料是否迅速確實？
（二） 相關單位有無掌握每天生產量，並控制生產品質及數量，注意實際生產進度與計劃是否相符，以免發生生產進度延誤之情形。
（三） 生產進度如發生延誤，有無查明原因所在，並擬定處理對策。
（四） 若生產進度延誤，有無立即通知業務單位變更交期，並控制至解決異常為止。
（五） 是否有效運用設備及人力進行生產。
（六） 當設計課變更設計或客戶要求變更是否有合理作業流程加以控制，並迅速反應至製造部門適時修正。
六、倉儲管理：
（一） 入庫品名、規格、數量是否與成品入帳符合？出庫統制表及出庫單是否確實核對確認？
（二） 是否選定合格之委外加工廠加工？託外加工原料進出是否有託外加工明細表及材料出庫統制表控制並適當記錄？委外加工廠商加工費是否合理？委外家庭代工時與工資是否合理？委外家庭代工工時及工資總表是否有覆核，並經權責主管核准？
（三） 出貨時是否依出貨單出貨並開立放行單複核無誤？送貨單（或出貨單）品名、規格、數量單價、總價是否與發票相符？
（四） 倉庫存貨進出是否及時記錄，且定期與盤存結果核對及檢討差異原因？盤點有盈虧異常者是否有追查原因？
（五） 品管是否定期實施庫存品質之稽核？
（六） 製品報廢申請是否呈報權責主管核准後才能報廢？
（七） 倉儲處所是否有管制？各物料出入庫是否皆有專人負責？
（八） 滯廢（物）料可變賣者，收入款項是否按時入帳？
（九） 材料出庫統制表是否載明日期、生產批次、品名、數量、收發部門及人員等，其使用或更改應經適當核准？
（十） 領料量異常時，是否追查原因，退料入庫時，是否辦理退料手續、點收及分別儲存並登記入帳。
七、品質管制：
（一）
製程品質管制作業是否制定？是否經權責主管呈閱核准？
（二）
材料進料是否依進料檢驗程序實施檢驗，檢驗及測試合格後，才辦理入庫？
（三）
是否訂定作業標準（SOP）或檢驗標準（SIP）或以比對樣品置於現場？
（四）
製程檢驗員及作業人員是否依品質作業標準(SOP）或檢驗標準（SIP）確實執行？
（五）
員工在工作開始前，是否均閱畢且充分瞭解有關之作業說明及規範？品管人員是否不定時實施巡檢？
（六）
關鍵零組件是否於製程中實施SPC管制？
（七）
成品檢驗是否依據QC工程表管制項目、抽樣標準進行抽樣、檢驗？
（八）
檢驗完成之成品是否記錄於『檢查記錄』，並以『檢驗判定單』標示合格或不合格？
（九）
製程中發現不合格品是否有區隔開來並妥善保存？
（十）
不良問題是否分析原因並確實改善？客戶抱怨單及改善對策是否呈核權責主管，並追蹤執行成果？
八、量測儀器管制：
（一） 量具是否有排定校驗計畫表？
（二） 量具校驗後是否記錄，並做允收判定？
（三） 是否有建立量具管理總帳清單？
（四） 量具是否建立『量具管理履歷表或校驗卡』？
（五） 量具是否有貼上校驗合格標籤？
（六） 儀器設備是否定期保養維修？
九、設備保養維修作業：
（一） 有關機器設備之保養修護是否登記於設備保養紀錄卡？
（二） 與原廠之保養合約是否定期更新？
（三） 機器設備之請購及更新是否符合真正的需求及規格？
（四） 保養維修記錄是否妥善保存？
（五） 製造課是否排定機器保養計劃，並確實進行保養？
（六） 是否每日確認製品品質及設備使用是否正常？
十、安全衛生作業：
（一） 新進作業員在第一天上班，是否先實施勞工安全衛生教育訓練再上工？
（二） 是否訓練員工熟悉機器設備及工具的正確使用方法？
（三） 員工在工作開始前是否均閱畢且充分瞭解有關之操作規範及說明？
（四） 員工是否定期作身體健康檢查？
（五） 查員工是否確實遵守工作安全規則。
（六） 查是否空氣、水、有害化學物質（毒化物）、廢棄物、噪音及幅射污染之污染？查空氣、水、有害化學物質（毒化物）、廢棄物、噪音及幅射污染是否有防範設施污染控制超出管制界限？若有，有無改善措施？矯正是否有效？
（七）
環境污染及音量等之測定與管制工作是否切實依「勞工安全衛生法」、「水污染防治法」、「空氣污染防治法」、「噪音管制法」及ISO-14001環境管理規定處理？
（八） 廢棄物是否標示、妥善處理？
（九） 各項防護設備與器具是否實施定期檢查並善加修護使用？
十一、 生產成本：
（一） 查核成本之計算，是否符合成本會計之規定辦理？
（二） 查核領用／退庫程序及計價方法是否符合規定？
（三） 瞭解成本之計算是否正確？
（四） 當期直接人工、間接人工記錄及其擔負何種工作？
（五） 製造費用報支，是否依照會計制度及稅法之範圍報支？
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