「抽樣計劃」在工廠的實務運用

上圖中出現IQC、IPQC、OQC等品保部使用的專業字眼，以下就簡單定義QC、IQC、IPQC、FQC、OQC、QA的區別：

一、QC：Quality Control的簡稱，中文意義是品質控制，其在ISO8402：1994的定義是“為達到品質要求所採取的作業技術的活動”。有些推行ISO9000的組織會設置這樣一個部門或崗位，負責ISO9000標準所要求的有關品質控制的職能，擔任這類工作的人員叫做QC人員，相當於一般企業中的產品檢驗員，進貨檢驗員（IQC)、制程檢驗員（IPQC）和最終檢驗員（FQC）。

二、IQC：Incoming Quality Control的簡稱，中文意義是來料的品質控制，簡稱來料控制。

三、IPQC：Input Process Quality Control的簡稱，中文意思為制程控制，是指產品從物料投入到產品最終包裝過程的品質控制。

四、OQC：Outgoing Quality Control的簡稱，中文意思為成品出廠檢驗。成品出廠前必須進行出廠檢驗，才能達到產品出廠零缺陷、客戶滿意零投訴的目標、檢驗項目包括：成品包裝檢驗：包裝是否牢固、是否符合運輸要求等；成品標識檢驗：商標批號是否正確。成品外觀檢驗：外觀是否破順、開裂、劃傷等。成品功能性能檢驗。批量合格則放行，不合格應及時返工或返修，直至檢驗合格。

五、QA：Quality Assurance的簡稱，中文意思為品質保證，其在ISO8402:1994中的定義是：為了提供足夠的信任表明實體能夠滿足品質要求，而在品質管理體系中實施並根據需要進行證實的全部有計劃和體系的活動。有些推行ISO9000的組織會設置這樣的部門或崗位，負責ISO9000標準所要求的有關品質保證的職能，擔任這類工作的人員叫做QA人員。 

至於AQL、LTPD又是什麼？簡單的說就是，基於數學概率原理的隨機抽樣檢驗方式，可根據貨物總量計算抽樣數量，同時提供不同貨物量中允收或拒收不合格品的標準。

一、AQL：Acceptable Quality Limit的簡稱，中文意思是「合格品質水準」，就是抽樣檢驗中允許最多不合格品的百分率，也就是當一個連續系列（批）被提交驗收抽樣時，可允許的最差過程平均品質水準。AQL必須被買賣雙方同時認可。

二、LTPD：Lot Tolerance Percent Defective的簡稱，中文意思是「批允許不良率」，是指抽樣方案認為不可接受而應當拒收的品質水準，通常定義為90%時候將拒收的不合格率。 

針對以上案例，如何進行抽樣？何時需要使用抽樣檢驗？何時需要採用全檢？例如血液的檢查，它就必須每一袋血都必須檢驗，而不能使用抽檢，不然可能會為病人帶來各項傳染病的風險（愛滋病、梅毒、肝炎等等）。有興趣者，煩請點閱「抽樣計劃課程」，檔案中以PPT方式介紹檢驗方式的選擇，隨機抽樣的方法，樣本的選擇（整群隨機抽樣、分層隨機抽樣、分段隨機抽樣、系統隨機抽樣），抽樣注意事項，以及最後抽檢完成後的處理。